«Молопак»: уменьшение потерь в технологическом процессе с помощью «1С:Полиграфия» 

Публикации о проекте

Уникальность проекта

Проект выделяется на фоне традиционных решений благодаря комплексному подходу к автоматизации полиграфического производства. Его ключевая инновационность заключается в алгоритме формирования общих спусков — система автоматически группирует заказы по параметрам, заданным технологом, что существенно сокращает затраты на приладку тиражей. Кроме того, проект реализует сквозную автоматизацию: от печати бирок до формирования отгрузочных палет на упаковке — все этапы выполняются без ручного вмешательства. Такой подход не только минимизирует человеческий фактор и связанные с ним ошибки, но и заметно повышает общую производительность, делая производственный процесс более экономичным и предсказуемым.

Бизнес-задачи внедрения

• Создание единой аналитической системы для управленческого учета
• Контроль статуса выполнения технологических задач и управление выпуском продукции
• Диспетчеризация производственных заказов
• Создание системы автоматического формирования заявок на отгрузку готовой продукции в отделе продаж
• Управление загрузкой производственных мощностей
• Управление фактом выпуска готовой продукции на производстве
• Контроль ввода первичных документов и синхронизация с АСУ регламентированной отчетности
• Система производственной отчетности

Результаты проекта

Внедрена система нормирования и расчетов полиграфических заказов. Внедрено около 50 шаблонов для различных видов продукции брик и пюр-пак. Разработаны печатные формы спецификаций различных видов упаковки и печатные формы технологических карт с выводом различной технической информации по производственному процессу.

Внедрение электронного журнала оператора и внесение данных по выпуску и используемым материалам позволило отказаться от бумажного документооборота и сократить время, необходимое для подготовки регламентированной отчётности.

Настроена цепочка прохождения расчета от менеджера по производству. Итоговые данные выводятся в электронную технологическую карту.

Внедрена эффективная система штрихкодирования на участках: резка, перемотка на доктор-машинах и штабелирование, подготовлены печатные формы бирок на рулоны готовой продукции. Сотрудники производства теперь в реальном времени фиксируют выпуск продукции и расход материалов, а руководство получает актуальные данные об остатках материалов и может задействовать их для печати конкретных заказов. Это помогает максимально эффективно использовать каждый материал, что сокращает количество складских запасов. Оперативный выпуск и бирочный учет рулонов готовой продукции позволяет отслеживать выпущенные фактические остатки по заказам в разрезе складов типографии, вовремя формировать заявки на отгрузку.

Разработан и внедрен модуль формирования сборных спусков (компоновки нескольких заказов в один тираж) для полиграфических заказов, позволяющий объединять однотипные расчёты менеджеров в единый тираж. Внедрение сократило затраты на приладку печати на 15–25% и повысило загрузку оборудования за счёт оптимизации производственного процесса. Дополнительно реализованы печатные технические карты для сборных заказов, упростившие работу цехового персонала.

Разработан дополнительный функционал для коммерческого отдела. Настроена печать спецификаций и счет-договоров каждого контрагента. Налажен сбор полной информации в карточке клиента для юридического и коммерческого отделов. Разработаны отчеты для коммерческого отдела для работы с базой клиентов. Заказы обрабатываются на 20% быстрее, а время формирования отчетности сократилось в 3 раза.

В производственной части разработан блок сбора информации из службы качества, для дальнейшей печати паспортов качества на готовую продукцию, которую сдают на склад. Усилен контроль службы ОТК, а процент брака в отгружаемых заказах снижен на 25%.

Решена важная управленческая задача, актуальная для руководства, - объединение данных всех отделов типографии в единой АСУ. Сейчас работа всех отделов происходит в одном информационном поле. На данный момент: коммерческий отдел, производственный, плановый, склад, технологи работают в "1С:Полиграфия". В дальнейшем будет реализована задача синхронизации управленческой базы с бухгалтерской для выгрузки первичных документов.

Схема документооборота

Внедренные программные продукты

Архитектура решения и масштаб проекта

Была разработана структура интеграции "1С:Полиграфия" с "1С:Бухгалтерией", которая обеспечивает бухгалтерский учёт и финансовую отчётность. В "1С:Полиграфия" реализованы следующие функции:

• управленческий учёт;
• калькуляция заказов;
• управление загрузкой оборудования;
• учёт готовой продукции;
• управление отгрузками;
• отчётность и аналитика

Масштаб проекта

Оптимальность трудозатрат и эффективность внедрения

Сроки и качество

Экономический эффект от внедрения