Результаты внедрения Смотреть


Онлайн демонстрация Смотреть


Главная страница /  «Пешта» сократила операционные издержки, за счет оптимизации бизнес-процессов с помощью «1С:Полиграфия»

«Пешта» сократила операционные издержки, за счет оптимизации бизнес-процессов с помощью «1С:Полиграфия»

ПЕШТА – российский поставщик специальных видов упаковки и упаковочных решений для рынка продуктов питания, косметики и средств по уходу, рынка парфюмерии, а также фармацевтического и парафармацевтического рынков. В перечень производимой продукции входят:

  • Декоративный ламинат для производства туб
  • Вплавляемая этикетка для декорирования пластиковой и стеклянной упаковки
  • Самоклеящаяся этикетка для декорирования пластиковой и стеклянной упаковки
  • Круговая этикетка из полипропилена для декорирования пластиковой упаковки
  • Бумажная этикетка для декорирования пластиковой и стеклянной упаковки
  • Буклеты, календари, бумажные пакеты, гофроупаковку, блокноты и ежедневники

Ситуация до внедрения

Ранее для учета и управления на предприятии использовались различные программы, которые не были интегрированы между собой:

  • В отделе продаж применялись CRM-система и Excel-таблицы.
  • В плановом отделе использовались 1С: Комплексная автоматизация, Excel-таблицы и отдельная платформа для планирования производства.
  • На производстве использовались бумажные рапортички и журналы оператора.
  • Для аналитики применялись Excel-таблицы и дашборды.

Из-за этого приходилось многократно вводить данные по заказу в разные документы, что увеличивало вероятность ошибок. Кроме того, трудоемкость обработки данных, учета норм и результатов замедляла ключевые бизнес-процессы.

Цели проекта

Предприятие нуждалось в информационной системе, которая обеспечила бы мониторинг работы всех подразделений на каждом этапе: от формирования заказов менеджерами до планирования производства и доставки продукции клиентам.
  • Внедрить точный механизм планирования тиражей
  • Ускорить обработку заказов и создать систему согласования заказов с технологами
  • Обеспечить оперативный доступ к данным по плановым и фактическим показателям

Публикации о проекте

Бизнес-задачи внедрения

  • Создание единой аналитической системы для управленческого учета
  • Контроль статуса выполнения технологических задач и управление выпуском продукции
  • Контроль выработки оснастки при производстве
  • Диспетчеризация и посменное планирование производственных заказов
  • Регистрация факта исполнителями с помощью сканеров ШК и/или сенсорных мониторов
  • Составление сменно-суточных заданий и развернутый расчет заработной платы
  • Управление загрузкой производственных мощностей, анализ простоев и сроков выпуска
  • Управление фактом выпуска полуфабрикатов/готовой продукции на производстве
  • Контроль ввода первичных документов и синхронизация с АСУ регламентированной отчетности
  • Система производственной отчетности
  • Синхронизация с программами допечатной подготовки и Битрикс


Результаты проекта

Внедрена система нормирования и расчетов для заказов флексопечати. Разработано 160 шаблонов для различных видов продукции, включая гибкую упаковку, самоклеящиеся этикетки, тубный ламинат и IML-этикетки. Автоматизированы процессы ввода коммерческих предложений и выставления счетов, что значительно ускорило расчет заказов и упростило взаимодействие с клиентами. Отлажен процесс взаимодействия отдела продаж с отделом допечатной обработки и плановым отделом.
Введена система автоматического планирования производственных процессов с учетом специфики работы типографии. Оперативные планы формируются на основе графиков работы оборудования, включая прогнозируемые простои, и визуализируются в виде диаграммы Ганта. При определении очередности выполнения заказов проводится расчет времени на выполнение с учетом подготовительных операций. Этот функционал значительно уменьшает расхождения между плановыми и фактическими показателями.
Внедрение электронного журнала оператора и внесение данных по выпуску, отходам и используемым материалам и фактической технологии в программу позволило отказаться от бумажного документооборота и сократить время, необходимое для подготовки регламентированной отчётности.
Внедрена автоматизированная система взаиморасчетов и закупок. Реализовано прогнозирование сырья на основе принятых заказов, при этом потребности рассчитываются с учетом неснижаемого остатка на складе. Также разработана система передачи материала в производство на основе плана производства. Все это позволило оптимизировать объем материальных запасов на складе.
Настроена цепочка прохождения расчета от менеджера по ответственным для проведения согласования выбора красок, форм, технологии печати и других параметров. Итоговые данные выводятся в электронную технологическую карту.
Запущен учет библиотеки штампов. В программе учитываются фактические выработки штампов и рассчитывается их фактическая скорость для дальнейшего использования при проведении расчетов.
Уникальность проекта

Алгоритмы планирования, реализованные в данном проекте, позволяют проводить автоматическое распределение заказов по парку оборудования исходя из заданных приоритетов, что будет востребовано на различных типографиях производственного цикла.

Инновационность проекта

Система сбора оперативных данных у сотрудников производства дает возможность учета и контроля деятельностью производства в режиме реального времени

Архитектура решения

Была разработана структура интеграции 1С:Полиграфии с другими системами, такими как 1С:Бухгалтерия, 1С:Зарплата и управление персоналом (ЗУП), а также CRM Битрикс 24 и Automation Engine.

В систему входят следующие компоненты:

  • 1С:ЗУП (Зарплата и управление персоналом) отвечает за учёт заработной платы, кадровый учёт и расчёты с персоналом.
  • 1С:Полиграфия управляет процессами в полиграфическом производстве, включая диспетчеризацию, калькуляцию заказов, учёт полуфабрикатов и готовой продукции.
  • 1С:Бухгалтерия обеспечивает бухгалтерский учёт и финансовую отчётность.
  • CRM Битрикс 24 используется для управления клиентскими данными, продажами и взаимодействием с клиентами.
  • Automation Engine — система допечатной подготовки, которая автоматизирует процессы подготовки к печати.

В 1С:Полиграфии реализованы следующие функции:

  • управленческий учёт;
  • калькуляция заказов;
  • управление загрузкой оборудования;
  • планирование производства;
  • учёт полуфабрикатов и готовой продукции;
  • расчёт заработной платы;
  • отчётность и аналитика.

1. Данные о управленческой отчётности, готовой продукции и затратах на производство для бухгалтерского учёта передаются из 1С:Полиграфии в 1С:Бухгалтерию.

2. Информация о выработке сотрудников и расчёте заработной платы аккумулируется в 1С:Полиграфии, заносится в 1С:ЗУП и переносится в 1С:Бухгалтерию.

3. Данные о заказах и статусах выполнения для обновления клиентской базы передаются из 1С:Полиграфии в CRM Битрикс 24.

4. Между Automation Engine и 1С:Полиграфией настроен двусторонний обмен данными по состоянию штампов, красочных схем, стратегий печати, статусов заказов, работы с макетами. А также подключена перегрузка информации о данных файлов макетов.


Схема документооборота

Схема прохождения заказа по статусам



Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование

CRM Битрикс24
Система допечатной подготовки Automation Engine

Масштаб проекта

70
Количество автоматизированных рабочих мест

Сроки и качество

10
Соответствие функциональных возможностей внедренных решений задачам компании-пользователя, баллов по 10-балльной системе
10
Общая удовлетворенность компании-пользователя услугами компании-исполнителя, баллов
по 10-балльной системе

Экономический эффект от внедрения

8%
Снижение себестоимости продукции / услуг
10%
Сокращение трудозатрат в подразделениях
30%
Ускорение получения управленческой отчетности
30%
Ускорение обработки заказов
10%
Рост оборачиваемости складских запасов
15%
Рост производительности труда в производстве
15%
Сокращение длительности простоев оборудования
5%
Сокращение сроков исполнения заказов / оказания услуг

Юрпалов Олег Иванович,
Генеральный директор компании «Пешта»

Внедрение 1С обеспечило создание единой и прозрачной системы, охватывающей все отделы компании. Это привело к улучшению управления производственными процессами, повышению точности учета материалов и ресурсов, а также оптимизации взаимодействия с клиентами. Особенно стоит выделить снижение вероятности ошибок и влияния человеческого фактора благодаря использованию шаблонов и автоматизации рутинных задач.

давайте обсудим ваш проект

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время для обсуждения деталей
 

Заказать обратный звонок

*
*

Сообщить об ошибке

*
Поля помеченые *, обязательны для заполнения

Обратный звонок в техническую поддержку

*
*
Поля помеченые *, обязательны для заполнения