Что сделали?
Введены остатки материалов на складе. Теперь система автоматически учитывает текущие остатки, показывая доступное для заказа количество, и уведомляет, если материалы заканчиваются.
Сотрудники обучены введению документов поступления и услуг. Сотрудники теперь могут быстро и точно вводить документы о поступлении товаров и оказании услуг в системе, что сокращает время на обработку данных и уменьшает количество ошибок.
Автоматизирован производственный выпуск. Например, при передаче заказа в работу производства система автоматически назначает операции и оборудование, контролирует выполнение и уведомляет ответственных лиц о завершении этапов.
Настроено формирование документов позаказного выпуска. При создании отчета производства за смену выпущенная продукция резервируется под конкретный заказ с фиксацией фактически потраченных материалов на каждом этапе производства.
Настроены взаиморасчёты с покупателями. Система автоматически рассчитывает суммы к оплате, формирует счета и отслеживает оплату заказов.
Автоматизированы отгрузки со склада. Система автоматически формирует накладные, отслеживает перемещение товаров и уведомляет ответственных лиц.
Настроены правила рабочего процесса по изменению состояний заказов покупателей и поставщиков. Система автоматически изменяет статусы заказов покупателей и поставщиков в зависимости от их выполнения. Например, при оплате заказа покупателем система автоматически изменяет статус заказа на «оплачен».
Отнормированы операции и оборудование. Система использует заранее установленные нормы для контроля времени выполнения операций и использования оборудования.
Введены прайсовые цены. Система автоматически использует установленные цены при формировании заказов и расчёте стоимости.
Внедрено автоматизированное рабочее место менеджера для быстрой работы с заказами. Менеджер может быстро получать доступ к информации о заказах, заполнить расчеты на основании шаблонов через удобное рабочее место.
Прописана технологическая цепочка статусов заказов для оперативного получения информации ответственными. Система отслеживает изменение статусов заказов и уведомляет ответственных лиц на каждом этапе. Например, после завершения производства изменяет статус на «Выполнен» и уведомляет менеджера заказа о возможности отгрузки.
Результаты проекта
Выполнено нормирование всех производственных операций и оборудования. Это позволило оптимизировать производственное планирование, унифицировать расчет стоимости заказов и создать удобные шаблоны для расчетов, структурированные по видам продукции и особенностям производства.
Был разработан удобный интерфейс для менеджеров, который позволяет быстро выполнять расчеты заказов и в реальном времени получать информацию о статусе выполнения заказов, оплатах и отгрузках. Также была настроена система списания материалов до мельчайших деталей, таких как размер и цвет футболок. Это значительно упростило работу менеджеров и ускорило обучение новых сотрудников, а также ускорило обработку и передачу заказов в производство.
Управленческая отчетность формируется в системе оперативно, без необходимости ждать конца месяца и бухгалтерских отчетов. Это позволяет руководителям контролировать выполнение плана продаж, затраты, себестоимость и прибыль типографии. Анализ наценки на заказы, которую делают менеджеры, помогает выявлять случаи завышения или занижения цен, что может привести к потере клиентов или снижению рентабельности. На основе результатов анализа проводится корректировка ценовой политики, что способствует предложению конкурентоспособных цен и поддержанию достаточного уровня рентабельности продаж.
Система интегрирована с 1С:Бухгалтерией, экономя время бухгалтера. Автоматизирован учет и перенос данных, сведены к минимуму ошибки и ускорено получение отчетов. Информация актуальна в реальном времени, упрощен контроль финансов, расчетов с клиентами и поставщиками. Бухгалтеры могут больше времени уделять анализу данных, планированию и принятию решений, повышая эффективность работы.
