Результаты внедрения Смотреть


Онлайн демонстрация Смотреть


Главная страница /  Комплексная автоматизация управленческого и производственного учета в типографии "Мегафлекс"

Комплексная автоматизация управленческого и производственного учета в типографии "Мегафлекс"



ЦЕЛИ ПРОЕКТА

Целью проекта является автоматизация типографии "Мегафлекс" на основе программного продукта 1С:Полиграфия и  построение программно-аппаратного комплекса, решающего задачу комплексной автоматизации предприятия. Оcновная задача - создание единой информационной системы предприятия с общей базой данных, которая бы объединила все отделы и производство, включая склад, в единое целое. Функционал выбранного программного продукта должен обеспечивать:

  • Нормирование всех технологических операций и автоматизация расчета полиграфических заказов.
  • Управление заказами на полиграфическую продукцию от "расчёта" до "отгрузки".
  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками.
  • Функционал заказов на производство продукции с учетом актуальных норм, цен на материалы и складских остатков.
  • Планирование потребности в материалах.
  • Учет затрат на производство, расчет нормативной себестоимости, расчет фактической себестоимости.
  • Система планирования производства с учетом текущей загрузки производства и поэтапной диспетчеризации выполнения заказов (MES-планирование).
  • Фиксация и учет бракованных продукции и материалов.
  • Формирование графиков отгрузки, графиков частичной отгрузки готовой продукции.
  • Мониторинг полиграфических заказов в производстве в режиме реального времени.
  • Автоматизацию складского учета, позволяющей сократить складские остатки и увеличить оборачиваемость склада.
  • Синхронизацию новой системы автоматизации с системой бухгалтерского учета "1С:Бухгалтерия 8".

Ситуация до внедрения

Типография "Мегафлекс" работает с 1998 года и специализируется на печати самоклеящейся этикетки. В парке типографии работают флексографская и цифровая печатная техника, имеется большой парк отделочного послепечатного оборудования. До внедрения в типографии системы автоматизации "1С:Полиграфия 2" использовали собственную информационную систему, которая состояла из нескольких программ: "1С:Бухгалтерия" - для целей бухгалтерского и налогового учета, собственная программа MegaFlex-M 2017 – для оперативного управления основным производством и бизнес-процессами типографии, "1С:Зарплата и управление персоналом" – для кадрового учета и расчета заработной платы, программы Microsoft Excel и Microsoft Word – для создания вспомогательных расчетов и печатных форм.

Текущий уровень автоматизации не отвечал требованиям заказчика, так как используемый набор программных продуктов не создавал необходимое "бесшовное" информационное пространство для полного отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия, не охватывал основные бизнес-процессы. Существенным недостатком являлась длительность обучения работе персонала компании, разрозненность инструментов для получения необходимой информации.

Кроме того, постоянно требовались ресурсы для обновления и поддержки всего ПО, что вызывало еще больше трудностей по мере расширения бизнеса и необходимости быстрой реакции на запросы клиентов. Типографии стала необходима единая информационная система с более мощным функционалом и с учетом отраслевой специфики. Последняя должна обеспечить, прежде всего, автоматизацию расчета заказов, их отслеживание на производстве и построение понятной и эффективной системы управленческой отчетности.


Уникальность проекта

Типография "Мегафлекс" работает на российском рынке самоклеящейся этикетки с 1998 года. Это современная, динамично развивающаяся и превосходно зарекомендовавшая себя на рынке флексопечати типография. Клиентами компании являются ведущие компании различных регионов России и стран СНГ: "Первое Решение", "Русское море", "Экопродукт", "Фармамед", "Мильстрим", "РостАгроКомплекс", "ФерЭльГам", "Московская кофейня на паяхъ" и многие другие.

Производственные мощности компании позволяют принимать крупные и сложные заказы на флексографическую, цифровую и трафаретную печать, удовлетворяющие потребностям всех отраслей производства. Наличие собственной производственной базы, в сочетании с богатым опытом и высокой квалификацией сотрудников, позволяет обеспечить стабильно высокий уровень качества изделий и существенно сократить сроки производства продукции.

Типография "Мегафлекс" распределяет свою деятельность на два территориально разделенных Подразделения. В одном Подразделении ведется административно-хозяйственная деятельность, в другом Производственная.

Было проведено тщательное предпроектное обследование, которое позволило учесть все недостатки текущей рабочей системы и учесть достоинства внедряемой конфигурации, а также реализовать все особенности специфики работы Заказчика, связанные с его основной деятельностью – производства полиграфической продукции методом флексопечати.

  • Учтены особенности удаленного взаимодействия сотрудников и создан функционал, который позволяет взаимодействовать удаленным друг от друга сотрудникам без потери качества коммуникации.
  • При проведении нормирования были учтены особенности и нюансы каждой производственной операции, все операции были протестированы и скорректированы совместно с сотрудниками Мегафлекс, что позволило получить более точные расчеты.
  • Была учтена специфика отрасли и типографии при расчете заказов, весь функционал расчетов был адаптирован под работников Заказчика.
  • Была описана и настроена система Статусов заказа, которая позволяет отслеживать все стадии прохождения Заказа.
  • Создана уникальная система MES-планирования, которая позволяет быстро и корректно менять очередность заказов для производства.
  • Под каждого сотрудника, работающего в программе "1С:Полиграфия 2" были настроены права доступа и возможности программы таким образом, чтобы каждый сотрудник мог наиболее эффективно выполнять свою деятельность, при этом скрыв не нужный для работы сотрудника функционал.
  • Был создан функционал отгрузки, который позволяет учесть специфику работы типографии Мегафлекс (частичная отгрузка, построение графика отгрузки).
  • Реализовали функционал, который позволяет фиксировать начало и окончание рабочей смены для каждого сотрудника Производства.

В итоге была получена уникальная система, которая позволила комфортно работать всем подразделениям Заказчика в едином информационном контуре.


Публикации о проекте:


Результаты проекта

Была создана единая система на основе "1С:Полиграфия 2", которая позволяет взаимодействовать всем подразделениям Заказчика в рамках одной информационной системы, без необходимости конвертации данных. Все пользователи работают в единой среде, по четко понятным правилам и регламентам, что позволяет исключить ошибки на всех этапах работы.

Результатом проекта является введенная в эксплуатацию автоматизированная система управления предприятием, позволяющая осуществлять следующие функциональные возможности:

  • Работа с нормами полиграфических операций, используемыми для расчета стоимости, себестоимости и планового времени выполнения заказов;
  • Функционал заказов на производство продукции с учетом актуальных норм, цен на материалы и складских остатков;
  • Система планирования производства с учетом текущей загрузки производства и поэтапной диспетчеризации выполнения заказов;
  • Функционал складского учета материалов и готовой продукции;
  • Расчет заработной платы и ведение кадрового учета;
  • Система управления взаимоотношениями с клиентами (CRM);
  • Управление запасами и закупками;
  • Логистика и доставка;
  • Управленческий и производственный учет.

Особое внимание было уделено следующим аспектам:

  • Работа с нормами, используемыми для расчета стоимости, себестоимости и планового времени выполнения заказов;
  • Возможность оформления заказов на производство продукции с учетом актуальных норм, цен на материалы и складских остатков;
  • Работа системы планирования производства с учетом текущей загрузки производства и поэтапной диспетчеризации выполнения заказов;
  • Работа системы учета материалов и готовой продукции;
  • Расчет заработной платы и ведение кадрового учета;
  • Работа системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM);
  • Управление запасами, управление закупками;
  • Управленческий и производственный учет;
  • Логистика и доставка.

В результате внедрения системы появились четкие правила взаимодействия между подразделениями заказчика, прозрачность и контролируемость прохождения заказа на любом этапе - от расчета заказа до отгрузки продукции. Уменьшилось время, которое менеджеры тратят на расчет заказа.


Внедренные подсистемы продукта
:

Управление персоналом и кадровый учет (HRM)

  • Расчет зарплат;
  • Учет рабочего времени;
  • Планирование занятости сотрудников: отпусков и/или других мероприятий;
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS).

Склад и логистика

  • Управление складскими запасами;
  • Резервирование ТМЦ;
  • Анализ запасов ABC/XYZ.

Продажи (сбыт), сервис, маркетинг

  • Ценообразование, прайс-листы;
  • Оформление заказов покупателей;
  • Взаиморасчеты с покупателями;
  • Анализ продаж ABC/XYZ.

Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками

  • Взаиморасчеты с поставщиками;
  • Различная отраслевая специфика.

Производство, услуги

  • Планирование потребности в материалах;
  • Учет затрат на производство;
  • Расчет нормативной себестоимости;
  • Расчет фактической себестоимости;
  • Диспетчеризация производства на уровне цеха.

Управление полиграфическим производством:

  • Учет номенклатуры, оборудования, материалов и готовой продукции по различным аналитическим признакам: материалы – формат, плотность, расход краски; оборудование – производитель, вид, скорость печати; продукция – вид продукции, формат и т.д. Для выпускаемой номенклатуры реализована система хранения и поиска ссылок на макеты и на изображения;
  • Управление заказами на полиграфическую продукцию:
    • нормирование стоимости производственных операций в разрезе оборудования, тиража, формата, красочности, свободных параметров полиграфической продукции;
    • автоматический расчет стоимости операций препресса, пресса, постпресса;
    • автоматический расчет техпотерь и приладки прессовых и постпрессовых операций;
    • расчет планового количества материалов по заказу (бумаги, пленки, краски, материалов постпресса);
    • резервирование материалов под заказ;
    • расчет сложносоставных заказов;
    • формирование формы заказа, технологической карты и технологической диаграммы;
    • предварительное планирование и планирование производства полиграфической продукции;
    • система шаблонов заказов;
    • анализ информации по внесению изменений в заказы и состоянии заказов;
    • функции разграничения доступа к полиграфическим заказам на разных стадиях их выполнения;
    • фиксация согласованной суммы заказа;
    • гибкий механизм работы со скидками/наценками в заказах;
  • Управление оборудованием и его обслуживанием:
    • профилактика и ремонт оборудования по норме выработки заданных параметров (листопрогонному тиражу, количеству операций, времени печати и т.д.);
    • учет простоев оборудования;
    • учет заказов на выполнение работ по обслуживанию оборудования.
  • Управление производством:
    • нормирование приладки и технологических потерь печатного оборудования по времени печати или по листопрогонному тиражу в разрезе формата, красочности, плотности, свободных параметров полиграфической продукции;
    • нормирование технологических потерь послепечатного оборудования с учетом формата и количества операций;
    • рабочее место оператора производства для оперативного выполнения заказов на продукцию;
    • функционал плановой загрузки рабочих центров (оборудования и подразделений) по заказам на полиграфическую продукцию;
    • отражение фактической занятости оборудования по операциям и заказам на полиграфическую продукцию;
    • формирование бланков сменно-суточного задания для каждого рабочего центра;
    • план-фактный анализ выполнения заказов и загрузки оборудования. Диаграмма загрузки рабочих центров полиграфии (план/факт).

В настоящее время закуплено, установлено и введены в эксплуатацию следующее дополнительное оборудование:

  • Мониторы Touch Screen, 3 единицы. По одному такому монитору используется во флексопечатном цехе, цехе цифровой печати и отделе постпресса
  • Сканеры штрих-кода, 5 единиц. Все сканеры установлены на производстве и используются для сканирования печатных форм, для фиксации начала и окончания времени работы исполнителя.


ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЕКТА

Внедренные программные продукты:  1С:УНФ 8. Полиграфия 

  • Управление персоналом и кадровый учет (HRM)
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
  • Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
  • Производство, различная отраслевая специфика
  • Планирование потребности в материалах
  • Учет затрат на производство
  • Расчет нормативной себестоимости
  • Расчет фактической себестоимости
  • MES-планирование и диспетчеризация производства

 Архитектура решения и масштаб проекта

  • Проект был реализован на основе продукта "1С:Полиграфия 2".
  • Количество автоматизированных рабочих мест: 70.
  • В конфигурации "1С:Полиграфия 2" были реализованы Управленческий и Производственный контуры деятельности Заказчика, Складской учет (в том числе учет Готовой продукции)
  • При проведении нормирования были учтены особенности и нюансы каждой. производственной операции (более 100 операций), все операции были протестированы и, при необходимости, скорректированы, совместно с сотрудниками "Мегафлекс", что позволило получить точные расчеты заказов.
  • Были реализованы расчеты сборных спусков, как последовательных, так и смешанных. Это позволило проводить менеджерам расчеты любой категории сложности и охватить всю деятельность типографии.
  • Создана уникальная система MES-планирования, которая позволяет быстро и корректно менять очередность заказов для производства.
  • Был создан функционал отгрузки, который позволяет учесть специфику работы типографии Мегафлекс (частичная отгрузка, построение графика отгрузки).
  • Реализовали функционал, который позволяет фиксировать начало и окончание рабочей смены для каждого сотрудника Производства.
Также были выполнены следующие работы:
  • Была настроена система обмена Банк-клиент, что позволило заказчику производить финансовый контроль и учет на основании документов, создаваемых в "1С:Полиграфия 2"
  • Бухгалтерская и налоговая отчетность формируются в программе "1С:Бухгалтерия", что позволяет комфортно использовать необходимую информацию, полученную из "1С:Полиграфия 2", давая возможность учитывать специфику бухгалтерского и управленческого учетов.
  • Так как заработная плата у заказчика вычисляется сложным образом (бонусы, проценты от сделок, выработка, KPI), Заказчик принял решение производить расчет заработной платы в конфигурации "1С:Зарплата и управление персоналом". 

Использованное дополнительное ПО, компьютерная техника и оборудование

В настоящее время закуплено, установлено и введены в эксплуатацию следующее дополнительное оборудование: 

  • Мониторы Touch Screen, 3 единицы. По одному такому монитору используется во флексопечатном цехе, цехе цифровой печати и отделе постпресса;
  • Сканеры штрих-кода, 5 единиц. Все сканеры установлены на производстве и используются для сканирования печатных форм, для фиксации начала и окончания времени работы исполнителя;
  • Суммарное количество автоматизированных рабочих мест -70;
  • Количество внедренных решений 1С - 1;
  • Количество внедренных подсистем решений 1С -10.

Оптимальность трудозатрат и эффективность внедрения
  • Скорость автоматизации - 11,7 мес.;
  • Суммарное количество человеко-часов проектной команды - 1500;
  • Трудозатраты проектной команды в расчете на 1 АРМ (чел./час.) - 21,43.
Сроки и качество
  • Отклонение по срокам - 5%;
  • Отклонение по бюджету -10%;
  • Соответствие функциональных возможностей внедренных решений и задач пользователя в баллах по 10-бальной системе -10.
Экономический эффект от внедрения
  • Сокращение трудозатрат в подразделениях -15%;
  • Ускорение получения управленческой отчетности -15%;
  • Ускорение прлучения регламентированной отчетности -25%;
  • Снижение объемов материальных запасов -5%;
  • Сокращение расходов на материальные ресурсы -10%;
  • Сокращение производственных издержек -10%;
  • Сокращение операционных и административных расходов -10%;
  • Рост оборачиваемости складских запасов -12%;
  • Сокращение сроко исполнения заказов -15%;
  • Снижение себестоимости продукции услуг -10%;
  • Увеличение объема выпускаемой продукции - 20%;
  • Рост прибыли -10%;
  • Ускорение обработки заказов -20%;
  • Рост производительности труда в производстве -12%;
  • Сокращение длительности простоев оборудования -15%;
  • Снижение производственного брака -5%;
  • Сокращение дебиторской задолженности -20%.
 


 

Заказать обратный звонок

*
*

Сообщить об ошибке

*
Поля помеченые *, обязательны для заполнения

Обратный звонок в техническую поддержку

*
*
Поля помеченые *, обязательны для заполнения