Расчёт производства этикеток в системе 1С: подробный пример

Предлагаем детальный разбор расчёта производства этикетки в программном решении для полиграфии. На примере покажем, как поэтапно сформировать калькуляцию заказа — от допечатных процессов до финальной себестоимости.

Этапы производства этикетки в системе

Весь процесс в программе структурирован по ключевым стадиям, каждая из которых отражается в отдельной вкладке интерфейса:

1. Препресс (допечатные процессы)

• разработка дизайна;
• вывод форм;
• монтаж ФПФ (формных пластин).

2. Пресс (печать)

• флексографическая печать с настройкой параметров анилоксовых валов;
• выбор оборудования и его характеристик;
• определение цветности и тиража.

3. Постпресс (послепечатная обработка)

• ламинация на микровоск;
• одностороннее парафинирование;
• резка готового продукта.

Как работает расчёт в системе: пошаговое руководство

Шаг 1. Вкладка «Сведения»

Вносим базовую информацию:

• данные контрагента;
• производственное подразделение;
• тип изделия (этикетка).

Шаг 2. Вкладка «Препресс»

Задаём допечатные операции:

• дизайн;
• вывод форм;
• монтаж ФПФ.

Шаг 3. Вкладка «Пресс»

Настраиваем параметры печати:

• выбираем операцию «Флексопечать (почасовая)»;
• указываем тираж заказа;
• задаём характеристики оборудования;
• определяем цветность продукции;
• вносим параметры материалов.

Шаг 4. Вкладка «Сопутствующие операции»

Фиксируем вспомогательные процессы, необходимые для производства.

Шаг 5. Поле «Штамп»

Указываем название штампа из справочника «Библиотека штампов/Ножи», необходимого для высечки.

Шаг 6. Вкладка «Постпресс»

Добавляем заключительные операции:

• ламинация на микровоск;
• одностороннее парафинирование;
• резка.

Шаг 7. Вкладка «Материалы»

После нажатия «Расчёт всего заказа» система автоматически формирует перечень материалов, необходимых со склада.

Шаг 8. Вкладка «Операции»

Отображает хронометраж каждой производственной операции — от дизайна до упаковки.

Шаг 9. Вкладка «Обобщённые сведения»

Здесь вы получаете:

• итоговую стоимость заказа;
• себестоимость производства;
• рентабельность проекта;
• возможность гибкой настройки скидок по каждой операции.

Ключевые преимущества расчёта в системе

Автоматизация. Система самостоятельно рассчитывает материалы и время операций.

Прозрачность. Полный контроль над себестоимостью и рентабельностью.

Гибкость. Возможность корректировки параметров на любом этапе.

Документация. Формирование полной технологической карты заказа.

Интеграция. Связь с справочниками (например, «Библиотека штампов/Ножи»).

Почему важно использовать системный расчёт?